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忻州繁峙生物质颗粒燃料压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好,很方便的可以实现燃烧自动控制,通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造,特别是以忻州繁峙生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料,它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成,其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用,即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠,同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前,辊轧模孔成型是农作物忻州繁峙秸秆燃料成型的一种主要形式,其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上,通过压辊碾轧产生辊模间的高压,推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质压块燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头,使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内,变开式辊碾为闭式冲压,并为压辊配置同步驱动装置,实现压辊的主动滚转,以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压,可提高压缩效率和生产率,减少无用功耗,提高整机的能量利用效率,改善部件的受力状态和强度。
近两年市场对于生物质颗粒的需求量巨大,不同的生物质燃料厂家使用相同的机械、相同的原料生产出的忻州繁峙颗粒燃料也会有所不同,要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。我们来了解一下:像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单,用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右,含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。要事先将颗粒机的参数调节好,像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙,要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低,就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。平时对机器也要做好一定的保养,及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。
随着生物质颗粒燃料颗粒机市场的发展,我国对生物质能的研究也进入了新的阶段,生物质能的发电新格局也应运而生了。据相关部门估计,生物质能的发电成本低是一大优势,因此,生物质能发电有可能成为新能源产业的重点。虽生物质燃料颗粒机燃料具有无污染、节约资源的特性,符合了现代人追求环保的同时又保证了源材料易获得的理念,但生物质燃料颗粒机的运输还是受到了制约,同时发电材料短缺、燃料成本大幅上升的影响,降低了生物质电厂的社会效应和经济效应。生物质燃料是一种可再生的新能源,是利用木屑、树木枝桠材、玉米秸秆、稻秆稻壳等植物废弃物,经粉碎——混合——挤压——干燥等工艺,制成颗粒状燃料直接进行燃料燃烧,可间接替代煤、油、电、天然气等能源。生物质能作为第四大能源资源,在可再生能源中占有重要地位。开发生物质能既可以补充常规能源的短缺,也具有重大的环境效益。同其他生物质能源技术相比较,生物质燃料颗粒机燃料技术更容易实现大规模生产和使用。目前,生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一,受到世界各国政府与科学家的关注。许多都制定了相应开发研究计划,如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等,其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度,同其他生物质能源技术相比较,生物质燃料颗粒机燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。
生物质颗粒燃料的原料含水量是压制燃料颗粒的重要参数,过高或过低的含水率都不能够使原料很好成型。如果含水率大于17%,会降低生物质的传热速度。有一部分热量会被这些水分消耗,而蒸发出来的水又容易在套筒内形成高压蒸汽。如果蒸汽的压强大于生物质与筒壁摩擦力,就会使压成型的生物颗粒分散,从套筒里蹦出,这就是所谓的放炮现象。放炮现象大都发生在机器刚运行时候,所以在生产中注意以下几个方面就能有效避免放炮现象。1.生产过程中,严格控制加热的温度,温度不能过高。在喂料时,尽量定量喂料,过多时会使物料出现推不动问题,太少了又降低生产效率。根据平时经验把我喂料量。2.生产结束前,在料筒内放含水量高的原料,让原料不能成型。这样能够有效防止未被挤出的成型燃料在成型塔冷却。下一次生产时,出料就相对容易了。只要根据这些建议进行改进,相信燃料颗粒就不会出现放炮的情况了。
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